Здравейте! Като доставчик на винтови транспортни тръби видях от първа ръка важността на наличието на правилните аксесоари, за да накараме тези транспортни устройства да работят по най-добрия начин. В този блог ще разбия често срещаните аксесоари, от които може да се нуждаете за винтова транспортна тръба.
1. Входящи и изходящи бункери
Да започнем с бункерите. Входящите бункери са мястото, където материалът се зарежда в тръбата на винтовия транспортьор. Предлагат се в различни форми и размери, в зависимост от вида на материала и начина на подаване. За прахообразни материали може да искате бункер с конична форма, за да осигурите плавен поток. От друга страна, ако имате работа с по-големи парчета материал, правоъгълният бункер може да бъде по-подходящ.
Изходящите бункери, както подсказва името, са мястото, където материалът излиза от конвейера. Те са проектирани да насочват материала към следващия етап от процеса. Някои изходящи бункери се доставят с регулируеми клапи, които ви позволяват да контролирате скоростта на потока и посоката на материала. Това може да бъде наистина удобно, когато трябва да подадете материала в конкретен контейнер или машина.
2. Задвижващи модули
Задвижващият блок е сърцето на шнековия транспортьор. Той осигурява силата за завъртане на винта и преместване на материала по тръбата. Предлагат се различни видове задвижващи агрегати, като електрически двигатели, хидравлични двигатели и скоростни кутии.
Електрическите двигатели са най-често срещаният тип задвижващо устройство. Те са лесни за инсталиране и работа и се предлагат в широк диапазон от мощности. Хидравличните мотори, от друга страна, са по-подходящи за приложения, при които се нуждаете от висок въртящ момент. Те често се използват в тежки промишлени условия.
Предавателните кутии се използват за намаляване на скоростта на двигателя и увеличаване на въртящия момент. Те са от съществено значение за приложения, при които трябва да движите материала с бавно и стабилно темпо. Някои скоростни кутии се предлагат с регулируеми настройки на скоростта, които ви позволяват да регулирате фино производителността на конвейера.
3. Уплътнения на вала
Уплътненията на вала се използват за предотвратяване на изтичане на материала от конвейерната тръба. Те са монтирани в краищата на винтовия вал, където той преминава през корпуса. Предлагат се различни видове уплътнения на валове, като маншетни уплътнения, механични уплътнения и уплътнения.
Манжетните уплътнения са най-често срещаният тип уплътнение на вала. Те са изработени от гъвкав материал, като гума или силикон, и създават плътно уплътнение около вала. Механичните уплътнения са по-скъпи, но предлагат по-добра производителност. Те са направени от два или повече въртящи се и неподвижни компонента, които създават уплътнение чрез притискане един към друг. Уплътнителните уплътнения са направени от влакнест материал, като азбест или графит, и са опаковани около вала, за да създадат уплътнение.
4. Полети
Flightings са спиралните остриета, които са прикрепени към вала на винта. Те са отговорни за движението на материала по тръбата. Налични са различни видове полети, като стандартни полети, стеснени полети и лентови полети.
Стандартните полети са най-често срещаният тип полети. Те имат постоянна стъпка и диаметър и са подходящи за повечето приложения. Конусните ленти имат променлива стъпка и диаметър, което им позволява да движат материала по-ефективно. Лентата е изработена от тънка метална лента, която е навита около вала в спираловидна схема. Те са подходящи за приложения, при които трябва да движите внимателно материала, като например в хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост.
5. Междинни закачалки
Междинните закачалки се използват за поддържане на вала на винта и предотвратяване на провисване или вибриране. Те се монтират на равни интервали по дължината на конвейерната тръба. Предлагат се различни видове междинни закачалки, като ролкови закачалки, закачалки със сачмени лагери и саморегулиращи се закачалки.
Ролковите закачалки са най-разпространеният тип междинни закачалки. Те са направени от ролка, която се върти на вал, което позволява на вала на винта да се движи свободно. Закачалките със сачмени лагери са по-скъпи, но предлагат по-добро представяне. Те са направени от сачмен лагер, който се върти на вал, което намалява триенето и износването. Самонастройващите се закачалки са предназначени да компенсират всяка несъответствие между вала на винта и корпуса. Те често се използват в приложения, при които конвейерната тръба е монтирана в извита или под ъгъл позиция.
6. Инспекционни отвори
Инспекционните отвори се използват за осигуряване на достъп до вътрешността на конвейерната тръба за поддръжка и почистване. Те се монтират на равни интервали по дължината на тръбата. Инспекционните отвори се предлагат в различни размери и форми, в зависимост от вида на материала и изискванията за почистване.
Някои инспекционни отвори се предлагат с врата с панти, която ви позволява лесно да отваряте и затваряте порта. Други идват с подвижен капак, който може да се свали за по-задълбочено почистване. Инспекционните отвори са от съществено значение за осигуряване на правилна работа и дълготрайност на шнековия транспортьор.
7. Прахоуловители
Прахоуловителите се използват за събиране на прах и отломки, които се генерират по време на работата на шнековия транспортьор. Те се инсталират на входа или изхода на конвейерната тръба или на други стратегически места. Предлагат се различни видове прахоуловители, като ръкавни филтри, циклонни сепаратори и мокри скрубери.
Ръкавните филтри са най-разпространеният тип прахоуловители. Изработени са от платнена торба, която улавя праха и отломките. Циклонните сепаратори използват центробежна сила за отделяне на праха и отломките от въздуха. Мокрите скрубери използват вода за улавяне на прах и отломки.
8. Сензори за ниво
Сензорите за ниво се използват за наблюдение на нивото на материала в бункера или транспортната тръба. Те са инсталирани на входа или изхода на бункера или на други стратегически места. Налични са различни видове сензори за ниво, като ултразвукови сензори, капацитивни сензори и оптични сензори.
Ултразвуковите сензори използват звукови вълни, за да открият нивото на материала. Капацитивните сензори използват промяната в капацитета, за да открият нивото на материала. Оптичните сензори използват светлина, за да открият нивото на материала. Сензорите за ниво са от съществено значение за осигуряване на правилна работа и безопасност на шнековия транспортьор.
Защо да изберете нашите винтови транспортни тръби и аксесоари?
Ние сме водещ доставчик на винтови транспортни тръби и аксесоари. Ние предлагаме широка гама от продукти, които са предназначени да отговорят на нуждите на различни индустрии. Нашите продукти са изработени от висококачествени материали и са произведени по най-високите стандарти.
Ние също така предлагаме набор от услуги, като монтаж, поддръжка и ремонт. Нашият екип от експерти е винаги на разположение, за да ви предостави техническа поддръжка и съвет. Независимо дали търсите aВертикален транспортен винт, трябва да знаете заШнеков фидер Цена, или се интересувате от aРотационно шнеково захранващо устройство, ние ви покриваме.
Ако сте на пазара за винтови транспортни тръби или аксесоари, не се колебайте да се свържете с нас. Ще се радваме да обсъдим вашите изисквания и да ви помогнем да намерите правилното решение за вашия бизнес. Свържете се с нас днес, за да започнем процеса на доставка и нека работим заедно, за да направим вашите операции по-ефективни.
Референции
- „Наръчник за винтови транспортьори“ от CEMA (Асоциация на производителите на транспортно оборудване)
- „Индустриална транспортна технология“ от различни експерти в индустрията